Պինդ կարբիդի քառակուսի վերջի ջրաղացներ ընդհանուր հաստոցների համար
Առանձնահատկություններ
1. Նյութ. Պինդ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային աղացները պատրաստված են մեկ կտոր կարբիդային նյութից, որն ապահովում է բարձր ամրություն և դիմադրություն մաշվածությանը:
2. Կարծրություն. կարբիդը հայտնի է իր բացառիկ կարծրությամբ: Կոշտ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային աղացները կարող են դիմակայել բարձր կտրման արագությանը և պահպանել իրենց սրությունը ավելի երկար ժամանակ՝ համեմատած այլ նյութերի:
3. Ճշգրտություն. պինդ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային գործարանները նախագծված են ճշգրտությամբ: Նրանք ի վիճակի են կատարել ճշգրիտ և մաքուր կտրվածքներ, ինչը հանգեցնում է ճշգրիտ և բարձրորակ աշխատանքային մասերի:
4. Բազմակողմանիություն. այս վերջնական գործարանները կարող են օգտագործվել տարբեր նյութերի, այդ թվում՝ գունավոր և գունավոր մետաղների, պլաստմասսաների և կոմպոզիտների համար: Այս բազմակողմանիությունը դրանք դարձնում է հարմար մեքենաշինական կիրառությունների լայն շրջանակի համար:
5. Արդյունավետություն. Կոշտ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային ջրաղացները նախագծված են բազմաթիվ ֆլեյտաներով, որոնք ուժեղացնում են չիպերի տարհանումը և նվազեցնում խցանման հավանականությունը: Սա բարելավում է հաստոցների արդյունավետությունը և ընդհանուր արտադրողականությունը:
6. Ջերմակայունություն. կարբիդն ունի գերազանց ջերմակայուն հատկություններ, ինչը թույլ է տալիս պինդ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային ջրաղացներին դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին, որոնք առաջանում են կտրման աշխատանքների ընթացքում՝ չկորցնելով իրենց կարծրությունը կամ սրությունը:
7. Երկարակեցություն. իրենց բարձր կարծրության և ամրության շնորհիվ, պինդ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային ջրաղացներն ավելի երկար կյանք ունեն՝ համեմատած այլ տեսակի վերջնական ջրաղացների հետ: Սա հանգեցնում է գործիքների ավելի քիչ փոխարինման՝ նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը և ծախսերը:
8. Բարձր կոշտություն. պինդ կարբիդային ծայրամասային գործարաններն ունեն բարձր կոշտություն, ինչը նշանակում է, որ դրանք ավելի քիչ հավանական է թեքվեն կամ շեղվեն մեքենայական աշխատանքների ընթացքում: Այս կոշտությունը հանգեցնում է կտրման կայունության և չափերի ճշգրտության բարելավմանը:
9. Ծածկույթի տարբերակներ. Կոշտ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային աղացները կարող են նաև պատվել տարբեր ծածկույթներով, ինչպիսիք են TiN, TiCN և TiAlN, որոնք էլ ավելի են բարձրացնում դրանց աշխատանքը՝ նվազեցնելով շփումը, մեծացնելով գործիքի կյանքը և բարելավելով չիպերի տարհանումը:
10. Ժամանակակից երկրաչափություն. Կոշտ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային ջրաղացները հասանելի են տարբեր առաջադեմ երկրաչափություններով, ինչպիսիք են ուղիղ, պտուտակաձև և փոփոխական պարուրաձև ձևավորումները: Այս երկրաչափությունները առաջարկում են կտրման տարբեր բնութագրեր և բավարարում են մշակման հատուկ պահանջները:
Մանրամասների ցուցադրում
ԳՈՐԾԱՐԱՆ
Առավելությունները
1. Երկարակեցություն. Կոշտ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային գործարանները հայտնի են իրենց բացառիկ ամրությամբ: Կարբիդային նյութը դիմացկուն է մաշվածության նկատմամբ և կարող է դիմակայել բարձր կտրման արագությանը և հղկվող նյութերին, ինչը հանգեցնում է գործիքի ավելի երկար կյանքի:
2. Բարձր արագությամբ հաստոցներ. պինդ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային գործարանները կարող են արդյունավետ կերպով կատարել բարձր արագությամբ հաստոցներ իրենց կարծրության և ջերմակայունության շնորհիվ: Սա թույլ է տալիս բարձրացնել արտադրողականությունը և մշակման ավելի կարճ ժամանակները:
3. Չիպերի գերազանց տարհանում. ֆլեյտաները պինդ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային ջրաղացների վրա նախատեսված են չիպերի տարհանումը օպտիմալացնելու համար: Սա օգնում է կանխել չիպերի կուտակումը և ապահովում է հարթ կտրում, նվազեցնելով գործիքի վնասման կամ մշակման մասի թերությունների վտանգը:
4. Բարելավված մակերևույթի հարդարում. պինդ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային աղացները արտադրում են մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասի մակերեսի գերազանց ավարտի: Սա վերացնում է հարդարման լրացուցիչ գործընթացների անհրաժեշտությունը՝ խնայելով ժամանակն ու ծախսերը:
5. Բազմակողմանիություն. պինդ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային աղացները հարմար են նյութերի լայն տեսականի, ներառյալ մետաղներ, պլաստմասսա և կոմպոզիտներ: Այս բազմակողմանիությունը դրանք դարձնում է իդեալական տարբեր ոլորտների համար՝ ավտոմոբիլայինից մինչև օդատիեզերական:
6. Ընդլայնված կայունություն. պինդ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային ջրաղացներն ունեն բարձր կոշտություն, ինչը նվազեցնում է գործիքի շեղումը և բարձրացնում կտրման կայունությունը: Սա հանգեցնում է չափերի բարելավված ճշգրտության և գործիքի կոտրվելու հավանականության նվազեցմանը:
7. Ճշգրիտ հաստոցներ. պինդ կարբիդային քառակուսի ծայրամասային գործարանների սուր կտրող եզրերը թույլ են տալիս ճշգրիտ և ճշգրիտ մշակում: Սա շատ կարևոր է այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են խիստ հանդուրժողականություն և բարդ մանրամասներ:
8. Ջերմակայունություն. պինդ կարբիդի վերջավոր աղացները կարող են դիմակայել հաստոցների ընթացքում առաջացած բարձր ջերմաստիճաններին: Այս ջերմային դիմադրությունը թույլ չի տալիս գործիքը փափկացնել կամ կորցնել իր կտրող հատկությունները, ապահովելով կայուն աշխատանք:
9. Գործիքների կրճատված փոփոխություններ. պինդ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային գործարաններն ունեն գործիքի ավելի երկար կյանք՝ համեմատած այլ նյութերի հետ՝ նվազեցնելով գործիքների հաճախակի փոփոխության անհրաժեշտությունը: Սա հանգեցնում է արտադրության արդյունավետության բարձրացման և պարապուրդի կրճատման:
10. Ծախսերի արդյունավետություն. Թեև սկզբում ավելի թանկ է, բայց պինդ կարբիդի քառակուսի ծայրամասային գործարանները երկարաժամկետ ծախսերի խնայողություն են առաջարկում՝ շնորհիվ իրենց երկարացված գործիքի կյանքի և բարձր արդյունավետության կարողությունների: Սա դրանք դարձնում է ծախսարդյունավետ ընտրություն արտադրական գործառնությունների համար:
Շեղբի տրամագիծը (մմ) | Շեղբի երկարությունը (մմ) | Ամբողջական (մմ) | Սեղան (մմ) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |