HSS սղոցի շեղբերի վերջնական ուղեցույցը. ճշգրիտ կտրում պահանջկոտ կիրառությունների համար

HSS տեխնոլոգիայի ըմբռնում. մետալուրգիա, որը տարբերություն է ստեղծում

Բարձր արագագործ պողպատից (ԲՊՊ) սղոցի շեղբերը ներկայացնում են կտրման տեխնոլոգիայի հեղափոխական առաջընթաց՝ համատեղելով երկաթի համաձուլվածքները վոլֆրամի (14-18%), մոլիբդենի (5-8%), քրոմի (3-4.5%), վանադիումի (1-3%) և կոբալտի (5-10%) ռազմավարական հավելումների հետ։ Այս բարդ մետալուրգիական բաղադրատոմսը թույլ է տալիս շեղբերին պահպանել բացառիկ կարծրություն 600°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում՝ կարևոր առավելություն, երբ սովորական ածխածնային պողպատից շեղբերը արագ քայքայվում են։ Ստանդարտ շեղբերից տարբերվող ԲՊՊ տարբերակները պահպանում են Ռոքվելի կարծրությունը (ԲՊՊ) 62-67 նույնիսկ ծայրահեղ ջերմային լարվածության տակ, ինչը ուղղակիորեն արտացոլվում է երկարատև գործողությունների ընթացքում կտրման կայուն կատարողականության մեջ։

Shanghai Easydrill-ը օգտագործում է ճշգրիտ կառավարվող վակուումային ջերմային մշակման գործընթացներ՝ իրենց M2, M35 և M42 կարգի HSS շեղբերի բյուրեղային կառուցվածքը օպտիմալացնելու համար: Այս մանրակրկիտ մոտեցումը ապահովում է կարծրության միատարր բաշխում ատամի երկրաչափության միջով՝ միաժամանակ պահպանելով անհրաժեշտ ամրությունը շեղբի մարմնում՝ հավասարակշռություն, որը կարևոր է բարձր բեռնվածությամբ կտրման աշխատանքների ժամանակ ատամի աղետալի ձախողումը կանխելու համար:

Տեխնիկական առավելություններ, որոնք փոխակերպում են կտրման գործողությունները

1. Անգերազանցելի ջերմակայունություն և մաշվածության կատարողականություն
   Բարձր ջերմաստիճանային կտրման պայմաններում HSS շեղբերը 3-5 անգամ գերազանցում են ավանդական ածխածնային պողպատե շեղբերին։ Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ երբ կտրման արագությունը 170 մմ/րոպեից բարձրանում է մինչև 220 մմ/րոպե, HSS շեղբերը ցուցաբերում են ընդամենը 19%-ով ավելի բարձր սկզբնական մաշվածություն՝ համեմատած սովորական գործիքների 56%-ով մաշվածության արագացման հետ, ինչը ցույց է տալիս գերազանց ջերմային կայունություն։1 Սա ուղղակիորեն արտացոլվում է սպասարկման ինտերվալների երկարացման և պարապուրդի ժամանակի կրճատման մեջ։
2. Ճշգրիտ մակերեսի որակ
   Վերահսկվող փորձարկումները ցույց են տալիս, որ HSS շեղբերը պահպանում են գերազանց մակերեսային մշակում (Ra արժեքներ)՝ սուր կտրող եզրերը պահպանելու իրենց ունակության շնորհիվ: Երբ մատակարարման արագությունը 425 մմ/րոպեից աճում է մինչև 550 մմ/րոպե, HSS շեղբերը ցույց են տալիս ընդամենը 10-14% կոպտության աճ՝ ի տարբերություն այլընտրանքային տարբերակների 25%-ից ավելիի: Սա դրանք դարձնում է անփոխարինելի ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային արտադրության մեջ վերջնական մշակման կարևոր կիրառությունների համար:
3. Բազմակողմանիություն տարբեր նյութերում
   Կարծրության և դիմացկունության եզակի հավասարակշռությունը հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն մշակել բազմազան նյութեր.
   • Մետաղներ՝ պողպատե համաձուլվածքներ (<45 HRC), ալյումին, արույր, դյուրահալ երկաթ
   • Կոմպոզիտներ՝ CFRP, GFRP առանց շերտավորման
   • Պլաստմասսա՝ ակրիլ, նեյլոն, ամրացված ջերմապլաստիկներ
   • Փայտ՝ կարծր փայտանյութ, ներկառուցված ամրակներով շերտավորված տախտակներ

Համեմատական ​​կատարողականի աղյուսակ.

Արդյունաբերական կիրառություններ, որտեղ HSS շեղբերը գերազանցում են

Մետաղագործություն և մեքենաշինություն
Shanghai Easydrill-ի HSS շեղբերը գերիշխում են մետաղական սպասարկման կենտրոններում, որոնք մշակում են կոնստրուկցիոն պողպատ, խողովակներ և արտամղված պրոֆիլներ: Դրանց փոփոխական ատամների երկրաչափությունը (եռակի չիպային հղկում, այլընտրանքային վերին թեքություն) կանխում է հարմոնիկ տատանումները բարակ պատերով խողովակներ կտրելիս, մինչդեռ մասնագիտացված ծածկույթները, ինչպիսին է TiN-ը, մեծացնում են սոսնձողականությունը չժանգոտվող պողպատ կտրելիս:

Ավտոմոբիլային արտադրություն
Արտադրական գծերը օգտագործում են իմպուլսային լազերով եռակցված HSS շեղբեր՝

• Շարժիչի մասերի մեխանիկական մշակում (հանգույցավոր երկաթե ձուլվածքներ) 1
• Փոխանցման տուփի արգելափակում
• Կախոցի բաղադրիչների պատրաստում
  Սայրերի թրթռման մարման բնութագրերը կարևոր են բարձր պտույտների ավտոմատացված սղոցներում ±0.1 մմ չափսերի շեղումները պահպանելու համար։

Ավիատիեզերական և պաշտպանական
Կրիտիկական նիկելի համաձուլվածքների համար (Inconel 718, Ti-6Al-4V) կոբալտով հարստացված M42 շեղբերը աշխատում են օպտիմալացված պարամետրերով.

• Կտրման արագություն՝ 80-120 SFM
• Սնուցման արագություն՝ 0.8-1.2 մմ/ատամ
• Սառեցնող միջոց՝ 8% սինթետիկ էմուլսիա
  Սա կանխում է աշխատանքի կարծրացումը՝ միաժամանակ ապահովելով թռիչքի բաղադրիչների համար անհրաժեշտ Ra<1.6μm մակերեսային ավարտ։

Օպտիմալ HSS շեղբի ընտրություն. Հիմնական պարամետրեր

Ատամների երկրաչափության նկատառումներ

• Կեռիկի անկյուններ՝ +10°-ից մինչև +20° փափուկ մետաղների համար, -5° փխրուն նյութերի համար
• Ատամի խտություն՝ 60-80 TPI բարակ պատերով խողովակների համար, 8-14 TPI՝ պինդ կառուցվածքի համար
• Խոռոչի դիզայն. խորը կոր գծային պրոֆիլներ՝ արդյունավետ փշրանքների հեռացման համար

Արդյունավետության օպտիմալացման ուղեցույցներ
Մեքենաշինության պարամետրերի փորձարարական նախագծային վերլուծության հիման վրա 1:

1. Գործիքի կյանքի ընթացքում առաջնահերթություն տվեք կտրման արագության (Vc) վերահսկմանը. 20% գերարագությունը հանգեցնում է մաշվածության 56% արագացման։
2. Կարգավորեք սնուցման արագությունը (F) մակերեսի մշակման համար. 30% աճը Ra-ն բարձրացնում է առավելագույնը 14%-ով։
3. Կտրվածքի խորության (Dp) հավասարակշռությունը չիպսերի բեռի հետ՝ երբեք մի գերազանցեք շեղբի լայնությունը × 1.2

Անհաջողությունների կանխարգելման մարտավարություն

• Հետևեք ատամի վնասման ցուցանիշը ցույց տվող հարմոնիկ տատանումներին
• Ստուգեք միկրոչիպերի առկայությունը գործիքի կյանքի 50%-ի դեպքում։
• Օգտագործեք լուսային ազդանշաններ՝ չիպերի ձևավորման հետևողականությունը ստուգելու համար

Շանհայ Իզիդրիլ. Ինժեներական կտրման լուծումներ

Որպես ISO 9001 հավաստագրված արտադրող՝ Shanghai Easydrill-ը համատեղում է գերմանական ճշգրիտ հղկման տեխնոլոգիան տեղայնացված հետազոտությունների և զարգացման հետ՝ DIN 1837B ստանդարտներին համապատասխանող HSS շեղբեր արտադրելու համար: Նրանց սեփական առանձնահատկությունները ներառում են՝

• Արտոնագրված ատամների ձևավորումներ. Ասիմետրիկ երկրաչափություններ, որոնք կրճատում են կտրման ուժը 20%-ով
• Նանո-բյուրեղային ծածկույթներ. 0.3 մկմ հաստությամբ AlCrN շերտեր՝ շփման գործակցի նվազեցման համար
• Դինամիկ կայունության փորձարկում. Լազերային ստուգմամբ 0.02 մմ-ից ցածր շեղում 3000 պտույտ/րոպեում

Նրանց արտադրանքի տեսականին ընդգրկում է 80 մմ-անոց շարժական ժապավենային սղոցի շեղբերից մինչև 650 մմ-անոց արդյունաբերական սառը սղոցներ, որոնք բոլորն էլ ունեն համակարգչային կոփման ենթարկված մարմիններ և մասնագիտացված կիրառությունների համար նախատեսված եռակցված կարբիդային ծայրեր։

HSS տեխնոլոգիայի ապագան

Առաջատար արտադրողները, ինչպիսին է Shanghai Easydrill-ը, ընդլայնում են սահմանները՝

• Smart Blades: Ներկառուցված միկրոսենսորներ, որոնք իրական ժամանակում վերահսկում են ջերմաստիճանը/լարումը
• Հիբրիդային հիմքեր. HSS մատրից՝ 12% կերամիկական մասնիկներով, HRC 50+ նյութերի կտրման համար
• Կայուն արտադրություն. վոլֆրամի և կոբալտի փակ ցիկլով վերամշակում

Եզրակացություն. Ճշգրտության առավելությունը

Բարձր խտության սղոցի շեղբերը (HSS) անփոխարինելի են ժամանակակից արտադրության մեջ, որտեղ ճշգրտությունը, արդյունավետությունը և մակերեսի որակը համընկնում են: Հասկանալով դրանց կատարողականությունը կարգավորող տեխնիկական պարամետրերը՝ կտրման արագության շեմերը, սնուցման արագության ազդեցությունը վերջնական մշակման վրա և մաշվածության զարգացման օրինաչափությունները՝ արտադրողները կարող են ապահովել 30-50% արտադրողականության աճ: Շանհայ Իզիդրիլը շարունակում է նորարարություններ անել մետաղագործության ոլորտում՝ առաջարկելով կտրման լուծումներ, որոնք հումքի արտադրողականությունը վերածում են մրցակցային առավելության:

Զգացեք HSS-ի տարբերությունը – կապվեք Shanghai Easydrill-ի հետ այսօր՝ նյութին հատուկ շեղբերի առաջարկություններ և կտրման պարամետրերի օպտիմալացում ստանալու համար: